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本諾建材 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉(圖)-石膏砂漿生產(chǎn)廠家-阜陽石膏砂漿

第二操作工序

1. 貼灰餅沖筋。根據(jù)墻面的平整度和垂直度確定各灰餅的厚度，用粘接石膏粘接沖筋條作為標(biāo)筋，層高3 m 以下一般設(shè)兩道橫標(biāo)筋，層高3m以上一般設(shè)三道橫標(biāo)筋，在靠墻地面鋪設(shè)橡皮板，以便收回使用落地灰。

2. 制備漿料。底層及面層抹灰用粉刷石膏料漿的用量均應(yīng)保證在硬化前用完；已凝結(jié)的漿料不得再次加水?dāng)嚢枋褂谩?/p>

底層漿料：按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的1．10～1．20倍量取所需水量，倒入拌灰鐵板上的底層粉刷石膏中，用鐵鍬在3 ～ 5 min 內(nèi)拌勻，靜停3 ～ 5 min 后再次攪拌即可使用。

面層漿料：現(xiàn)將水放入攪拌桶，再倒人灰料，用手提攪拌器攪拌均勻，攪拌時(shí)間為2 ～ 5 min，漿料應(yīng)達(dá)到施工所需的稠度，靜止十分鐘左右再進(jìn)行二次攪拌，阜陽石膏砂漿，均勻后就可使用。

3. 手工抹灰。抹灰時(shí)可兩人配合，一人用灰板盛漿料，以30?！?40。的傾斜度用抹子自左向右、自下往上按照標(biāo)筋厚度將漿料涂于墻上，另一個(gè)人用H 型刮板緊貼上下沖筋條面，自左向右刮去多余漿料，同時(shí)補(bǔ)上多余部分。本工序在漿料初凝之前可反復(fù)進(jìn)行多次，粉刷石膏砂漿廠家，直至墻面平整，取掉沖筋條并補(bǔ)平，底層抹灰厚度一般8 mm 即可得到保證，如果超過8 mm 應(yīng)分層抹灰，上層應(yīng)在底層漿料初凝后方可抹灰。底層灰應(yīng)用木抹子搓壓毛糙，以保證灰層之間的粘結(jié)。面層抹灰應(yīng)在底層灰終凝后進(jìn)行，一般設(shè)計(jì)要求厚1 ～ 3 mm；壓光可住面層抹灰后30min 漿料終凝前進(jìn)行。

如何避免墻面粉刷石膏施工出現(xiàn)質(zhì)量問題

1、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)8～10mm即可達(dá)到要求。

2、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。

3、基層偏差較大，石膏砂漿哪家好，一次抹灰過厚，易產(chǎn)生干縮開裂，輕質(zhì)石膏砂漿，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7～9mm。

二、面層起泡、抹紋、爆灰控制

1、底灰過分干燥，因此要澆水濕潤。否則刮罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。

2、抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。

3、應(yīng)確保熟化時(shí)間，灰膏中若存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，會造成抹灰層的爆裂、出現(xiàn)開花。

長期以來在內(nèi)墻施工中一直沿用水泥砂漿抹灰存在易開裂、空鼓、硬化慢、裝修時(shí)間長等缺陷，尤其在加氣混凝土墻板上開裂脫落現(xiàn)象十分嚴(yán)重，在國外發(fā)達(dá)國家水泥砂漿作為抹灰材料已基本淘汰。傳統(tǒng)的粉刷石膏不耐水、成本高、可操作時(shí)間短，用歸1一技術(shù)生產(chǎn)的粉刷石膏強(qiáng)度高、耐水性好、粘結(jié)力強(qiáng)、可操作時(shí)間長、成本低。粉刷石膏是目前國內(nèi)好的房屋保溫粉刷材料。

耐水粉刷石膏克服了現(xiàn)有粉刷石膏存在的強(qiáng)度低、不耐水、成本高等缺陷，是一種高強(qiáng)耐水粉刷石膏。與現(xiàn)有水泥抹面材料相比，粘結(jié)強(qiáng)度高，不收縮、不空鼓、不開裂，是現(xiàn)有抹面材料的理想替代產(chǎn)品。